眾所周知，輪胎膠膜墊用于刷涂輪胎硫化膠膜，提供潤滑和耐久性，方便輪胎裝入罐內(nèi)，增加輪胎的中間度，減小罐內(nèi)不好的產(chǎn)品的概率。選擇適合的膠囊隔離劑可以增加生產(chǎn)效率，延長膠囊的使用壽命。
但是，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，我們很多客戶喜歡在稀釋后使用這種產(chǎn)品，認(rèn)為稀釋后的產(chǎn)品更經(jīng)濟(jì)劃算。但你知道嗎?這種操作的稀釋，在某些程度會(huì)減小，還可能破壞原有產(chǎn)品的穩(wěn)定性，并帶來增加勞動(dòng)強(qiáng)度的后果哦。
在實(shí)際生產(chǎn)過程中，我們的許多客戶喜歡在膠囊隔離劑稀釋后噴灑輪胎膠囊間隔墊圈。他們認(rèn)為稀釋后的產(chǎn)品比較經(jīng)濟(jì)。但在此提醒大家，稀釋操作會(huì)在某些程度減小，還可能會(huì)破壞原有產(chǎn)品的穩(wěn)定性，帶來勞動(dòng)強(qiáng)度增加的后果。
主要原因如下：
1.稀釋水的選擇會(huì)影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性
大多數(shù)客戶直接用自來水或地下水稀釋隔離劑。水中含有的雜質(zhì)、細(xì)菌和金屬離子會(huì)使產(chǎn)品變質(zhì)，不能達(dá)到預(yù)期的隔離效果，不能增加膠囊的使用壽命。我們建議盡量使用原液。如果需要稀釋，也應(yīng)使用去離子純化水。稀釋時(shí)，與脫模劑接觸的設(shè)備應(yīng)采用不銹鋼、塑料或橡膠制成，因?yàn)槊撃?huì)與不銹鋼以外的金屬發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致產(chǎn)品失活。稀釋后的產(chǎn)品應(yīng)盡量存放在5-45度的環(huán)境中。建議在8小時(shí)內(nèi)用完，不能過24小時(shí)。
2.另外一點(diǎn)會(huì)增加勞動(dòng)強(qiáng)度
客戶自己稀釋，會(huì)增加勞動(dòng)強(qiáng)度。其次，隨著稀釋比的增加，噴刷的有用的成分減少，漆膜較薄。產(chǎn)品的反應(yīng)原理是脫模劑與基材反應(yīng)，在基材表面形成保護(hù)膜。為了保持成膜的完整性，需要增加噴涂量。在增加噴刷量的過程中，易因流、浮、滴造成污染，既不能節(jié)約消耗，又增加了清洗模具的勞動(dòng)強(qiáng)度。
因此，為了使隔離劑達(dá)到預(yù)期效果，建議盡量使用原液，以保持產(chǎn)品的穩(wěn)定性。只有正確規(guī)范地使用膠囊隔離劑，才能較好的發(fā)揮隔離劑的性能，增加膠囊壽命，增加生產(chǎn)效率，減小廢品率，增加洗滌周期，減少成本，達(dá)到預(yù)期效益。